阿里云“AI质检员”上岗,人工省一半-阿里客栈

大暑,浙江正泰新能源工厂内,生产有条不紊地进行着。

一个操作台边,孙女士拿着遥控器,正熟练地按下红、绿按钮。绿色代表合格,红色意味着有瑕疵。随即,电池片会根据她的判断,落入不同的两个框内。记者算了下时间,平均看一片电池片,需要两秒。

另一个操作台边,没有人。电池片正以毫秒级的速度,落入不同的框内。四个框,合格的一个,有瑕疵的又分为NG1、NG2、NG3三个。“这个就是我们的AI质检员了。” 正泰新能源质检经理罗刚介绍。

这是全国光伏行业首个AI质检,正泰与阿里云ET工业大脑合作,已经可以实现单、多晶电池片EL(电致发光)缺陷的毫秒级自动判定,相比人工检测速度提升2倍以上。除了速度快,还能识别隐裂、黑斑等20余种瑕疵,精准度更高。据悉,这个合作于2017年12月正式立项,5月完成线下验收,试行两个月。昨天,是这位“AI质检员”的首次公开亮相。

“传统的人工质检需要工人时刻盯着机器屏幕,从红外线扫描图中发现电池片EL缺陷,速度大约保持在2秒一张。如果一张电池片的瑕疵难以判断,可能还要再花上几秒思考,一天最多看1~2万张电池片。” 罗刚表示,在具体的操作过程中,因为考验视力和专注度,质检员们也往往感到较为疲倦,“当他们知道AI质检后,欢呼着希望能快速全面应用起来。”

而AI质检的到来,除了提升能效,确实也能为企业省下不少人力。“过去是抽检,现在能做到全检,电池片的良品率能得到有效提高。”正泰新能源副总裁黄海燕表示。

人工成本的降低更是显而易见。“至少减少一半以上,一台机器的产能提升一倍。” 罗刚介绍,正常情况下,一台质检机器会配两个质检员,三班两倒,也就是一台机器24小时配有四个工人,如今这些工人能省去一半。

据悉,这样的AI质检,将陆续应用于正泰的每一个工厂。海宁新建的电池工厂,拥有10台质检,计划8月全部上线AI质检。届时泰国的工厂也会上线。

阿里巴巴机器智能技术实验室算法工程师魏溪含告诉记者,阿里云ET工业大脑通过深度学习和图像识别算法,集中学习了40000多张样片,将图像转换为机器能读懂的二进制语言,从而能让质检机器实时、自动判断电池片的缺陷。

来自:钱江晚报 记者 朱银玲